カテゴリー: 加工

長さ１２ｍ　加工

2010/11/15

長さが１２ｍの製品の加工の準備をしています。
長い！！
加工場まで持ってくるのも、一苦労です。
板になっていますが、元々は１枚もので、まず台車で２つに製材しています。
入荷時は、緑の線で囲った１枚ものです。
製材機。
長さが１２ｍもあるので、米松用の製材機で製材します。

実は、２丁に製材するのが大変で、途中で鋸が曲がらないよう
慎重に製材をしています。
残念ながら、製材時の写真を撮ってませんでした・・・

固定枠　加工

2010/10/25

固定枠の加工をしています。
固定枠とは、室内のドアや窓の枠材のことです。
杉　無垢中温乾燥木材で無節材です。
１枚１枚慎重に加工します。

同時に傷などがないかチェックします。

現在、固定枠の多くは新建材を使用しています。
無垢材となると、大工さんが１枚ずつ手づくりされている
場合が多いです。
（株）おぎもくでは、モルダーと言う機械で生産を可能にしました

加工②

2010/10/09

４面プレナーで、木づくり加工していきます。

プレナー出口。
加工された材料が出てきます。
投入時も、ただ材料を入れるだけでなく、微妙な角度
など計算して投入します。

加工後の材料。
綺麗な色に仕上がっていますね。

仕上がり寸法の誤差は、１ｍｍもありません。
（JAS（日本農林規格）では、+１．５ｍｍまでO.Kですが）

加工

2010/10/08

前回、別注製材した桧の乾燥が終了したので、加工の準備に入ります。
桧。６ｍ×１８０ｍｍ×１８０ｍｍのサイズがメインです。
割れのように見えるのは、芯挽きと言って他の３面が割れないように
鋸で製材時に入れています。

乾燥終了後は、一見すると水分も抜けて、カサカサしたように
見えますが。。。
色もぼやーっとした感じですね。

これを、４面プレナーで木づくりします。
乾燥により、変形した材料のサイズを適正なサイズに加工する機械です。

いよいよ加工に入ります。

木づくり

2010/05/12

前回、乾燥・養生していた　桧　構造材を４面木づくり加工します。
加工前。
乾燥後は、ぼやーっとした感じになっていますが。

４面プレナー。
この機械で木づくりをします。

木のクセを見極めて加工します。
これを間違えると、曲がったままの製品になることもあるので
注意します。
このように、綺麗に仕上がりました！！

５月中に上棟されます

4面プレナー

2009/04/23

賃加工の依頼がありました。
サイズは８ｍ＊１３５ｍｍ＊５７０ｍｍ。

当社の４面プレナーは、最大で３００ｍｍ＊６００ｍｍまで
４面加工できます。長さは、約１３ｍまでＯ．Ｋです。
加工中。

きれいに仕上がりました。

（株）おぎもくでは、1本からの賃加工もしてますので
お気軽にご相談ください。

選別・加工

2009/03/17

乾燥後の杉構造材を邸別に選別します。
1本1本含水率や品質を確認しながら選別をするので手間はかかりますが
確実なものを使用します。

4面プレナーで木づくり加工します。
加工前は、こんな感じでしたが。。。

加工後は、このように大変きれいに仕上がります！！
中温乾燥の特徴である心材と辺材の色の違いも
はっきりとしています


今回木づくり加工した分は、京都府の大規模リフォームの物件に使用されます。