通し柱の仕上げ挽きをしています。
仕上げ挽きとは、乾燥機に入れた後、１ヵ月程養生した材料の
反り・曲がりを修正する作業です。
仕上げ前。
乾燥により、材料が変形しています。

台車で修正挽きします。


通し柱は、長さが６ｍあるのでその分曲がりも大きく
職人技で丁寧に作業します。
仕上げ挽き後。
まっすぐになりました。


この後は、４面プレナーと言う機械で最後の仕上げをして
木づくりします。
乾燥後、一気に４面プレナーで仕上げするのが主流になっていますが
このやり方だと仕上げ後、さらに反ってくる確率が大きくなるので
当社では、仕上げ挽きをしています。

杉　構造材を製材中です。
製材前の丸太。
構造材向きの丸太を選別します。

製材中。
１本１本クセが違うので、見極めながら製材します。

構造材用以外にもいろいろなサイズの板を取ります。
ムダがないようすべて有効利用します。

きれいな色の構造材が取れました。
丹波産スギと宍粟産スギです。

１山ごとに積んでいきます。
このあと、乾燥機に入れます。
乾燥機に入れると、木材の本当の性格が出てくるので製材者の腕が問われます。

おもしろいもので、木も素直な子もいれば、ものすごく駄々っ子もいます。
人と同じで、さまざまな表情があります。
ずっと見てても見飽きないものですね

（株）おぎもくでは、別注サイズの注文を得意としています。


この写真はグリーン材ですが、別注でも得意とするのが乾燥加工材です。
別注の乾燥加工材で、ほぼ即納体制が取れる製材所は少ないと思います。
ほぼ即納に近いことができる理由は、乾燥済原板を在庫している為です。
杉原板。すべて等級別に分けています。

このように、広巾や厚みの大きいもの。

特殊サイズなど。

このように、サイズ・樹種・等級別に分けています。
もちろんすべて乾燥材です
そして、モルダー・プレナーも設置してますので、
別注乾燥４面木づくり材が可能です。

いよいよ製材に入ります。
木のクセを確認しながら、厚み、幅を決定します。
台車を前後させて製材します。

製材中。
帯鋸が高速で回転しています。

製材したものを種類ごとに選別します。


ほぼ狙い通り、赤味の無節板が取れました。
魚で言うと大トロの部分ですな

この後は、しばらく天然乾燥してから小割りをします。
そして、更に天然乾燥もしくは人工乾燥するので
最終製品になるまでに、約１ヵ月以上かかります。
良いものをつくるには、手間、時間がかかります。

前回　丹州木材市場で仕入れた杉　丸太を製材します。
年輪の締まった良い木です。長さ４ｍ、直径４２ｃｍ。

まず、台車に乗せて製材する向きの微調整をします。
木材は生き物なので、クセがあります。
このクセを読み、製品後に曲がり等が起きないようにします。

製材機。帯鋸が回転することにより製材します。

鋸。

丸太の位置が決まると、いよいよ製材です。

２本の桧の賃挽きの依頼がありました。
ベンチにするとのことです。
よく曲がっているので、木のクセを読みながら製材します。


4枚の板が取れました。
どのようなベンチになるか楽しみですね

今日工場の近くで、このような生き物が・・・
この辺りは田舎なので、タヌキ以外にも鹿・イタチ・ヌートリアなど普通に出ます
以前は、蝙蝠も・・・

春先の物件の準備で、杉　構造材を製材しています。

以前、構造材は米松が主流でしたが、最近は杉の比率が増えています。
杉は、比較的リーズナブルなのと
兵庫県では「兵庫県産木材利用木造住宅特別融資制度」があり
京都府では「京都府産木材認証制度」が利用できるのも
理由のひとつだと思います。
杉は品質の個体差が大きく乾燥もなかなか厄介ですが、
製材・目利きの技術も試されるため、やりがいのある木材です
杉　構造材

いよいよ７ｍの丸太を製材します。

長尺材は、短尺材に比べ木のクセが大きく出るので慎重に製材します。


今回は木の素性が良く、真っ直ぐなクセのない木でした。

毎回、こんな木ならええんやけど。。。
これも木材の奥深さですね
７ｍ以外のサイズも製材します。

この後、木材人工乾燥機に入れます。

別注サイズの注文が最近増えています。

普段は規格サイズを製材していますが、別注サイズも大得意としています。
もちろん、乾燥加工材も最も得意な分野です。
杉　別注材

桧　別注材

別注サイズを製材するときは、使用箇所・等級・丸太サイズなどを計算します。
なかなか難しいですが、やりがいがあります

皮剥きした丸太を製材します。

前にも書きましたが、木は生き物なので１本１本性格が違います。
その為、丸太の特徴・クセ・向きなどを確認して製材します。
しっかり確認して製材する事により、安定した品質になります。

製材機。帯鋸という大きい鋸が回転して製材します。

読みどおりの製品が取れました

赤みの綺麗な生節の板です。

この後は、木材人工乾燥機に入れます。